山东广济高效节能全自动多棒热剪加热炉铝型材机械设备

                           2014款新型节能（φ90~φ110~φ150棒）

全自动多棒热剪炉方案

【带余热回收装置】

1、设备特点

实现自动进棒，自动移棒，自动出棒，自动退棒，自动开关炉门，自动剪切，自动控温，自动输送自挤压机等功能。经调查,到目前为止，在本厂生产的多棒炉产品当中，顾客满意度达到90%以上。

主要特点：安全可靠、热剪机耐用、不漏油、故障率低；剪出面平整、光滑、变形小；能耗低、操作简单易懂、易维修。

燃烧安全加热系统：采用新型节能专用高温燃烧器，燃烧率高，安全可靠。当燃烧器加温至设定温度时，火力会自动变小，当炉温低于设定温度时，火力会自动变大，实现自动控温功能（改变了传统的频繁点火加温系统）。利用循环风将热量送入炉堂对铝棒直接加热。该加热系统加温快，耗能低，安全易维修。

安全系统：炉体设有2个安全快速防爆口。当炉膛受到强大压力时，防爆口会自动打开；当炉内的温度超过设定温度时，燃烧器会自动熄火，防止熔棒。

节能设计：热气循环风道全部设在炉膛内壁，大大减少散热面积；使用优质保温棉，炉顶,炉壁 ，炉底保温炉层加厚至350mm, 在保温层中间加有密封层，采用低导热系数材料，阻止热气流逸散和传导；采用密封型烟窗，防止热气向外泄露，在排烟过程中配有节能控制系统，利用热能交换器，将排烟的余热加热助燃风，使常温的助燃风加至200°c以上与燃气混合燃烧，完成燃烧尾气热能回收，有效提高热能利用率，减少热能损失，节能效果和传统燃烧方式相比有大幅度的提高，可节省能源18%-25%。

短棒转换系统：当长棒（6000mm长）剪到短于900mm时，自动转为短棒（短于900mm）处理系统，直至剪完为止，再转为长棒剪棒系统。

2、长棒热剪炉组成

3、人机介面(触摸屏)功能

屏幕直接显示行程开关、风机、燃烧机、温度等各显示设备的工作状态。如有故障，即可在屏幕显示出来，减少了故障排查及维修时间，并能计算每班挤压的铝棒数量。

4、主要技术参数

本产品的加工定制是是，类型是铝型材加热设备，成型周期是20天（秒），传动方式是传动轴链条传动，激振频率是5（次/分），Zui大压力是160（KN），整机重量是15（t），振动频率是60（hz），工作气压是0.6（Mpa），外形尺寸是7000*2400*1880（cm），装机容量是15（kw），成型压力是3（吨），主振形式是液压，总功率是7500（w），品牌是广济，型号是GJ-90mm，别名是热剪炉，用途是铝棒的加热剪切